彈簧是利用彈簧材料的彈性，由彈性勢能轉(zhuǎn)化為動能從而發(fā)揮作用。理論情況下彈性越高的材料一般越好。不過在實際使用時，其材料還要切合材料的物理機械性質(zhì)等條件進行取舍。

        一般材料選擇考慮以下因素：

       1，彈性限度
       彈性限度是對材料施加力以后二產(chǎn)生形變，消除該力時，不殘留變形的最大力所相對的應(yīng)力，此數(shù)值很難測定，但相對來說抗拉強度愈高的材料，其彈性限度愈高，同時可通過熱處理加工來改變彈性極限。

        2，彈性系數(shù)
       對彈簧材料施加力，產(chǎn)生單位應(yīng)變是的應(yīng)力稱為彈性系數(shù)，在行業(yè)內(nèi)也稱為剛度，此值為彈簧設(shè)計的基體，彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于材料的化學(xué)成分，又因熱處理加工而稍有變化。

        3，疲勞強度
       疲勞強度與材料的選材以及同種材料的抗拉強度有一定的關(guān)系，但又因表面狀態(tài)、脫碳、熱處理加工工藝、表面強化工藝等不同，而有較大差異。

        4，淬火性
       大型彈簧為了提高淬火效果，需要淬火性良好的材料，淬火性取決于材料的化學(xué)成分，鉻釩鋼油淬火臨界直徑為40mm，水淬臨界直徑為50mm；硅鉻鋼的油淬臨界直徑為50mm，水淬臨界直徑為60~70mm。

        5，耐熱性
       部分彈簧使用工況為高溫環(huán)境，通常彈簧材料的各種機械性能隨著溫度的上升而減小，通常情況下，碳素鋼彈簧的最高使用溫度為200℃，一般的合金鋼的最高使用溫度為250℃，而特殊的耐高溫材料，最高使用溫度可達600~900℃，如：Inconel-X750、Inconel-X718等。

        6，耐腐蝕性
       有的彈簧材料在腐蝕的環(huán)境下使用，會腐蝕疲勞的現(xiàn)象，耐腐性取決于材料化學(xué)成分，也會因生產(chǎn)工藝區(qū)別略有差異。

         7，電傳導(dǎo)性
        電器、通訊器材常兼用為電傳導(dǎo)，此時可以使用黃銅、磷銅、鈹銅等銅合金金屬作為彈簧基材使用。

         8，膨脹系數(shù)
        特種精密設(shè)備，如：鐘表發(fā)條彈簧、精密儀器彈簧等，很忌諱溫度變化所導(dǎo)致的伸縮，此時需要用到特殊的基材。

        彈簧常用線材選擇：

       1，琴鋼線：（PIANO WIRE）
       是使用琴鋼線材進行韌化處理，特殊的加工拉拔工藝，賦予線材良好的尺寸精度，良好的表面狀態(tài)，以及良好的機械性能。琴鋼線一般分為SWP-A；SWP-B；適用于強度較高荷重較重的，疲勞壽命要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域使用。

       2，碳鋼線：（HARD DRAWN STEEL WIRE)
       碳鋼線為較為常見的彈簧線材，在應(yīng)鋼線材韌化處理后，進行拉拔加工制造，其性價比較高，適用于普通的應(yīng)用環(huán)境，適合無沖擊荷重的彈簧，較為常見的碳鋼線有：65Mn、72B、82A等。

        3，不銹鋼線：（STAINLESS STEEL WIRE）
        不銹鋼有軟質(zhì)線與硬質(zhì)線，彈簧上使用的為硬質(zhì)線，這是將不銹鋼線材回火、酸洗、冷拉制成，耐腐蝕性優(yōu)良，也有利于需要耐熱、耐腐蝕的工況場合，部分牌號的不銹鋼為了增強抗拉強度而增大含碳量，但過高的含碳量則有可能有應(yīng)力腐蝕，易帶磁性。常見的不銹鋼牌號有：SUS304、SUS316、SUS202、SUS303、SUS410、SUS420、SUS430等。

         4，合金鋼：（ALLOY STEEL）
        合金鋼種類繁多，常見的牌號有：60Si2MnA、55CrSi、SEA9254、SWOSC-V、OTEV系列等。不同牌號的合金鋼材料特性完全同，導(dǎo)致了不合金鋼的最佳使用環(huán)境也不同，這時需要根據(jù)使用工況，每分鐘彈簧往復(fù)頻率，以及應(yīng)力的不同，需要工程師選擇適合的彈簧基材。